Хочу делать LAN‑кабель!
Что нужно для производства?

Кабели классифицируются по категориям, наличию/отсутствию экранов пар и общего экрана, количеству пар, материалу оболочки, требованиям по пожарной безопасности.

Хотя последние 30 лет много говорится о том, что LAN‑кабели доживают последние годы, а их место займет оптика, востребованность медных кабелей не только не снижается, но и все более возрастает. Еще не завершилась массовая интернетизация частных пользователей и проведение кабельного телевидения в каждую квартиру, а на очереди новая революция в их использовании.

С принятием новых стандартов 802.3bt Type 3 / Type 4 «4PPoE» станет возможным передача электроэнергии по витой паре до 60 W/ 90W, а это открывает безграничные возможности для применения витой пары: от банального освещения светодиодными лампами, питания различной электроники или офисной техники, до применения в медицине, транспорте, обеспечения безопасности, в том числе пожарной, и множестве других направлениях и отраслях.

Инвестиции в производство LAN‑кабеля в настоящее время становятся привлекательными, как никогда раньше.

Давайте рассмотрим это более детально на примере изготовления самого массового на сегодня четырехпарного кабеля категории 5е, без экрана.

Конструкцию LAN‑кабеля обуславливает требуемые скорость и качество передачи данных. Кабель предназначен для передачи данных на скоростях до 1Гбит/с с полосой пропускания до 100 МГц.

Конструктивно кабель представляет восемь изолированных одножильных (или многожильных) проводников, попарно скрученных между собой. В свою очередь пары скручиваются в сердечник, поверх которого наносится оболочка из пластиката.

Крайне важно, чтобы геометрия провода и пары была как можно ближе к идеальной — при этом пара максимально устойчива как к воздействию внешних помех, так и взаимному влиянию электромагнитных полей одного проводника пары на другой.

Для того, чтобы получить кабель в соответствии с его категорией, необходимо изготовить провод с предельными отклонениями геометрических параметров на длине 90 метров:
— диаметр проводника не более ±0,003 мм;
— диаметр по изоляции ±0,01 мм;
— концентричность не мене 96%.

Еще один критичный параметр — это шаг скрутки пары.

Для компенсации взаимного влияния пар друг на друга необходимо подобрать оптимальные шаги пар. Шаг одной пары не должен быть равным шагу другой или быть кратным ему. Например, не допускается сочетание шагов 10 и 20 мм или в других пропорциях. В теории, для соблюдения этого принципа, шаги должны быть выбраны из ряда простых чисел, к примеру: 11, 13, 17, 23. Но на практике есть ограничения по возможностям оборудования изготовления требуемой кратности шага, поддержания стабильности шага на различных технологических режимах, производительности оборудования, используемым материалам, стабильности параметров электроснабжения и по ряду других факторов. Поэтому, как правило, наилучшее сочетание уникально для конкретной конструкции, оборудования и режимов работы.

В конструкции предпочтительно использовать материалы, специально разработанные для телекоммуникационных кабелей. Это медная проволока, изоляционный полиэтилен, ПВХ или безгалогенная композиция для оболочки, красители, а также упаковочные материалы.

Традиционно кабель упаковывается на катушки и в коробки.

Для рассматриваемого кабеля можно выделить пять операций.

Как правило, для этого используется так называемая тандемная линия волочения и изоляции.

Оборудование линии позволяет волочить из медной проволоки толщиной порядка 2 мм проволоку от 0.4 до 0.7 мм, которая и является жилой, и сразу накладывать изоляционный слой. В конструкции кабеля 4 провода разных цветов и 4 белых провода с цветными полосами. Для безостановочной работы линии используют дополнительный экструдер для нанесения полосы и приемники с автоматическим перебросом провода на катушку.

Производительность современной линии не менее 1 000 м/мин, что позволяет изготавливать, в пересчете на готовый кабель, более 150 км в сутки.

Для этого используется линия, состоящая из машины двойной или тройной скрутки и активных отдатчиков. Для улучшения передаточных характеристик кабеля можно использовать в линии отдатчики с обратной откруткой.

Производительность линии невысока и зависит от скорости вращения дуги машины и размера шага пар: чем меньше шаг и скорость вращения дуги, тем более низкая будет линейная скорость линии. В среднем одна линия производит от 10 до 20 км в сутки в пересчете на готовый кабель. Использование машин тройной скрутки позволяет увеличить скорость линии до полутора раз.

Для изготовления кабеля категории 5е можно использовать машину двойной скрутки, конструктивно аналогичную машине скрутки пар, с использованием активных отдатчиков для пар.

Для кабелей более высокой категории используется машина одинарной скрутки.

На этой же линии, для кабеля категории 6 и 6а, могут накладываться экран пары и/или общий экран и разделяющий пары сердечник. Производительность линии от 60 до 70 км в сутки.

Это выполняется на линии, состоящей из отдатчика, экструдера, системы охлаждения и приемника. Для безостановочной работы линии можно использовать накопители перед экструдером и перед приемником. В зависимости от материала оболочки производительность линии от 70 до 200 км в сутки.

На заключительной операции происходит упаковка кабеля в стандартные коробки по 305 метров или на катушки.

Как видите, ничего сложного в производстве этого вида кабелей нет, тем более, что Вы всегда можете обратиться за советом или консультацией к нашим специалистам, и они с удовольствием помогут Вам с выбором конкретного оборудования или с сопровождением проекта запуска производства.