Приставка отжига

На многих заводах России до сих пор трудятся волочильные станы ВСК и ВМ. В действительности, если скорость удовлетворяет, то достаточно установить хорошие волоки и с продукцией не будет никаких проблем, тем более, если волочится подтяжка для дальнейшего среднего или тонкого волочения.

Сложности возникают, когда требуется волочить мягкую, отожженную проволоку, так как не на всех станах они были изначально, либо уже пришли в негодность.

В таком случае мы можем предложить дооснащение старой волочильной машины, новым автоматическим устройством отжига «на проход». Не так давно нами была решена такая задача на заводе одного из наших клиентов.

Нам пришлось дооснастить линию новым двигателем переменного тока, так как старый двигатель постоянного тока нельзя было подключить к общей системе управления и синхронизировать со всеми узлами. Соответственно добавился шкаф управления линией.

В обычных волочильных станах со скольжением, приставка отжига имеет общий привод с последним колесом волочильной машины, таким образом происходит и синхронизация. В данном случае пришлось поставить отдельный двигатель на приставку отжига и синхронизировать его с волочильным станом с помощью компенсатора.

К приставке отжига прилагается шкаф с трансформатором и парогенератор. Приемник оставили прежний, но синхронизировали с приставкой отжига с помощью компенсатора.

Приставка отжига полностью автоматическая. Сила тока меняется в зависимости от установленных размеров проволоки и скорости. Проверено на разных скоростях и диаметрах, коэффициент удлинения составляет 30%. При необходимости допускается тонкая подстройка оператором, в пределах 1-2%.

Все работы по пусконаладке заняли 3 дня.

При волочении проволоки из медно-никелевого сплава с использованием обычной системы электрического отжига, время которое проволока находиться в разогретом состоянии не достаточно для изменения физических свойств металла, поэтому разработан и используется другой тип печей для отжига.

В таких печах проволока находиться в горячей атмосфере более продолжительное время и соответственно может иметь от нескольких единиц до нескольких десятков ручьев. Скорость одного ручья зависит от пропорции сплава, а так же диаметра. Например, при пропорции 90% никель, 10% медь и диаметре 0.1мм, температура печи 950-1000 градусов, скорость составит около 80м в мин.