Линии экструзии и лентобомотки

Эта линия подходит для нанесения полупроводящих материалов на поверхность жилы провода методом горячей экструзии. Была куплена изначально для производства саморегулируемых греющих кабелей, но в итоге используется для наложения ПВХ на жилы маленьких сечений. По этой причине в описании везде фигурирует "Полупроводниковый". Направление работы линии: стоя лицом к головке экструдера, слева - отдача, справа - прием.

Состав линии:

1. Активное сдвоенное отдающее устройство PN500: 1;
2. Высокочастотный индукционный подогреватель: 1;
3. Выпрямительное (рихтовочное) устройство: 1;
4. Полупроводниковый экструдер SJ-30×20 : 1;
5. Полупроводниковый экструдер SJ-45×25: 1;
6. Экструдер SJ-45×25: 1;
7. Трехслойная экструзионная головка: 1;
8. Ванна охлаждения: 1;
9. Устройство осушки: 1;
10. Двухколесный тяговое устройство TQLV700: 1;
11. TPG630 сдвоенное приемное устройство: 1;
12. Электрическая система управления линией: 1.

Состав линии:
1.1 Многофункциональное отдающее устройство МОУ 200-400 - 1 шт
1.2 Пинольное отдающее устройство с компенсатором - 2 шт
1.3 Блок направляющих роликов – 2 шт
1.4 Экструдер Э -65 с байпасом, датчиком давления, датчиком температуры и водяным охлаждением загрузочной зоны – 1 шт
1.5 Головка экструдера – 1 шт
1.6 Комплект инструмента – 3 шт
1.7 Ванна охлаждения двухсекционная – 1 шт
1.8 Осушитель – 1 шт
1.9 Измеритель диаметра – 1 шт
1.10 Аппарат испытания напряжением – 1 шт
1.11 Маркиратор – 1 шт
1.12 Измеритель длины - 1 шт
1.13 Тяга колесная КТ 600 – 1 шт
1.14 Компенсатор КН 20- 1 шт
1.15 Пинольное приемное устройство ППУ 630 – 2 шт
1.16 Устройство автоматической загрузки материала – 1 шт
1.17 Устройство дозирования красителя – 1 шт

Общая электрическая мощность линии составляет не более 90 кВт.

Технические характеристики Экструдера Э65:

• Диаметр шнека, мм: 65;
• Длина шнека, L/D: 25;
• Геометрическая степень сжатия: 1,8;
• Количество зон нагрева на гильзе: 4 ;
• Количество зон нагрева на экструзионной головке : 2;
• Количество зон принудительного охлаждения: 4;
• Охлаждение питающей зоны цилиндра: Водяное;
• Охлаждение зон цилиндра: Воздушное;
• Охлаждение загрузочной зоны: Водяное;
• Вентиляторы охлаждения: BDRS 160-60;
• Суммарная мощность нагрева, кВт: 15;
• Терморегуляторы: Самооптимизирующиеся регуляторы с индикацией температуры (заданной и достигнутой) ;
• Omron E5CSL ;
• Электродвигатель: Асинхронный с векторным управлением;
• Мощность электродвигателя, кВт: 30;
• Максимальное число оборотов шнека, мин-1: 120;
• Регулирование оборотов шнека: Бесступенчатое;
• Редуктор : Специального исполнения с узлом упорного подшипника;
• Частотный преобразователь: Omron MX-2;
• Шкаф электроуправления: Содержит все необходимые устройства контроля и настройки;
• Объем бункера для пластиката, л*: 50;
• Производительность, кг/ч: 150;
• Масса, кг: 850.

Состав линии:

1. TF-630 отдатчик: 1 шт.
2. Натяжной кронштейн: 1 шт.
3. Проводник: 1 шт.
4. Обмотчик: 2 шт.
5. PLC+шкаф управления с сенсорной панелью управления: 1 шт.
6. Высокочастотный нагревательный прибор: 1 шт.
7. Прижимное устройство: 2 шт.
8. Печи для запекания кабеля: 4 шт.
9. Контрольное устройство: 1 шт.
10. Ванна охлаждения: 1 шт.
11. Счетчик длины: 1 шт.
12. Тянущее устройство: 1 шт.
13. TF-630 принимающее устройство: 1 шт.
14. Инструменты: 1 комплект.

Технические характеристики:

• Внешний диаметр готового изделия: Ф0.8－Ф8.0мм;
• Также можно использовать для провода НЕ круглого сечения (плоский, прямоугольник);
• Максимальная скорость работы линии: Max10-100m/min (Фактическая скорость зависит от размера провода);
• Высота механического центра: 1000мм;
• Напряжение: 380v, 3 фазы, 4 провода;
• Вода для охлаждения: циклична, заменять 1 рав в полгода.

Машина оплетки на 16 голов. Производитель SANP (Китай).