Размеры маски | L=175мм, W=95мм |
---|---|
Максимальная производительность линии | до 110 шт. в минуту |
Ширина наружного слоя | 175мм |
Ширина среднего слоя | 170-175мм |
Ширина внутреннего слоя | 190-200мм |
Размер полосы носа | 5*0.55мм |
Диаметр ушных ремней | 2.5-3мм |
Источник электропитания | 220V 50Гц перем. тока |
Общая мощность оборудования | 9кВт |
Требования к источнику воздуха | 0.6-0.7 МПа/см² |
PLC | Siemens |
Сенсорный экран | Weinveiw |
Системный язык | Немецкий, русский, английский, китайский |
Язык документации | Русский, английский |
Пневматические компоненты | AirTac |
Прочие электронные компоненты | Известных китайских производителей |
Запасные части | Один комплект ножей для обрезки |
Примечание | Поставщик имеет право в одностороннем порядке вносить изменения в данную линию для ее улучшения |
1. Узел выгрузки материала | |
Рама из алюминиевого сплава | 1 компл. |
---|---|
Колесный блок | 1 компл. |
Фильтрующая ткань для воды / фильтровальная вата / устройство для поглощения влаги | 3 компл. (4 опоры) |
Устройство размотки полосы носа | 1 компл. |
Устройство выпрямления полосы носа | 1 компл. (ширина 3-7мм) |
Устройство перемещения и обрезки полосы носа | 1 компл. (ширина 3-7мм) |
2. Блок обрезки масок | |
Рама из алюминиевого сплава | 1 компл. |
Колесный блок | 1 компл. |
Устройство подшивки кромок ткани | 1 компл. |
Устройство колесной сварки кромок | 1 компл. (две стороны) |
Устройство охлаждения сварочной машины | 1 компл. |
Устройство привода ткани | 1 компл. |
Устройство фальцовки ткани гармошкой | 2 компл. |
Устройство колесной сварки боковых швов | 1 компл. |
Устройство роликовой заклейки | 1 компл. |
Режущий механизм | 1 компл. |
Устройство электростатического удаления | 1 компл. |
Конвейер для масок | 1 компл. |
Система управления с PLC | 1 компл. |
Синхронный приводной механизм | 1 компл. |
3. Распределительный блок | |
Транспортировочная линия | 2 линии |
Распределительное устройство | 1 компл. |
Система управления PLC | 1 компл. |
4. Устройства прикрепления лямок 1 и 2 | |
Рама из алюминиевого сплава | 1 компл. |
Колесный блок | 1 компл. |
Конвейер ушных ремней | 1 компл. |
Конвейер масок | 1 компл. |
Система привода конвейеров | 1 компл. |
Механизм обрезки ушных ремней | 1 компл. |
Механизм подачи ушных ремней | 2 компл. |
Устройство фиксации ушных ремней | 2 компл. |
Устройство приварки ушных ремней | 2 компл. |
Устройство охлаждения сварочной машины | 2 компл. |
Сборочный конвейер | 2 линии |
Устройство закрепления масок | 1 компл. |
Устройство загибки ушных ремней внутрь | 1 компл. |
Система управления | 1 компл. |
Панель управления | 1 компл. |
Система управления PLC | 1 компл. |
Система пневматического управления (источник воздуха предоставляется заказчиком) | 1 компл. |
Производительность: | 30-50шт./мин (эффективность производства может отличаться в зависимости от реальной ситуации и работы персонала) |
---|---|
Процент производства качественной продукции: | 98-99% (за исключением случаев наличия некачественного материала или плохой работы персонала) |
Частота отказов оборудования: | 2% (собственные отказы оборудования) |
Размеры оборудования: | 3825(длина)*1365(ширина)*1900(высота) мм |
Цвет оборудования: | при отсутствии особых требований - бежевый, с лаковым покрытием, либо твердое хромирование. Собственный цвет обработанной поверхности металла, цвет нержавеющей стали. |
Вес оборудования: | <500кг, нагрузка на поверхность пола: >300кг/м |
Источник электропитания: | 220В перем. ток±5%, 50Гц, номинальная мощность 6.5-8.5кВт |
Окружающая среда при работе: | температура 10-35〜°C, степень влажности 5-35%HR. В помещении не должно быть горючих и едких газов, порошковой пыли (степень чистоты не ниже класса 100000) |
Размеры оборудования (Д х Ш х В), мм | L1665×W850×H1380+ L1300×W713×H1450; |
---|---|
Макс. размер упаковки (Д х Ш х В), мм | 550×450×120; |
Макс. размеры запечатываемой упаковки (Д х Ш), мм | 550×450; |
Вес нетто (кг) | 475; |
Мощность | 11 кВт; |
Производительность | 1500-1800/H; |
Источник электропитания | 3ø/380В 50/60Гц. |
1. Выдвижное устройство осушки | |
Полезный объем | 500 кг; |
---|---|
Мощность двигателя | 2.2 кВт; |
Мощность вентилятора | 1.1 кВт. |
2. Вакуумное устройство подачи сырья | |
Мощность | 2.2 кВт; |
Максимальное количество загружаемого сырья | 200 кг/ч. |
3. Экструдер распыления расплава SJ65/30 | |
Диаметр шнека | 65мм; |
L/D | 30:1; |
Материал шнековой пары | 38CrMoAlA; |
Глубина азотирования | 0.4—0.7мм; |
Поверхностная твердость | >980HV; |
Максимальная скорость вращения шнека | 75 об/мин; |
Мощность электродвигателя | 22кВт; |
Метод нагрева | Электрический нагрев керамические нагревательные элементы; |
Нагревательная мощность | 5 зон нагрева; |
Способ охлаждения цилиндра | Воздушное охлаждение; |
Мощность вентилятора | 0.25кВт; |
Объем бункера загрузки материала | 50кг |
Тип редуктора | Высокоточная коробка передач с твердыми боковыми поверхностями зубцов. Имеется автоматическое устройство водяного охлаждения; |
Работа привода главного электродвигателя | Электродвигатель переменного тока соединение эластичной муфтой; |
Регулировка привода главного электродвигателя | Инверторное управление. |
4. Система распыления расплава | |
Устройство смены сетки с гидравлической системой | Устройство быстрой смены сетки пластинчатого типа с двумя рабочими позициями. С гидравлической системой; |
Дозаторный насос расплава | 30CC; |
Электродвигатель насоса расплава | 2.2 кВт, Инверторное управление. |
Замкнутая система давления | 1 компл. |
Комплексное устройство соединения | Поставляется заводом-производителем экструзионного инструмента. В комплекте с основным оборудованием; |
Пресс-форма для экструзии расплава | Гарантируется продукция 600мм; |
Типоразмер прядильной панели | Отверстие Φ0.3мм, 42 отверстия/дюйм, L/D 12. Высокоточная жаростойкая сталь; |
Устройство нагрева горячим воздухом | Нагревательная мощность 30 кВт, включая электрические нагревательные элементы. Трубопровод горячего воздуха и шланг; |
Источник горячего воздуха для вытяжки | Воздуходувка Рутса китайского производства, мощность электродвигателя 37 кВт. Теплоизоляция предоставляется пользователям. |
5. Система формовки сетки | |
Регулировка вытяжного отверстия | Регулируемое воздушное отверстие позволяет решить вопрос с забиванием воздушного потока тканью; |
Материал сетки | Стальная сетка на 60 меш; |
Вентилятор отрицательного давления | 1 компл. |
6. Статический коллектор | |
Входное напряжение Input voltage | 220В; |
Максимальное напряжение на выходе | 60 кВ. |
7. Намоточное устройство | |
Намоточное устройство | Сварная конструкция из высококачественной стали; |
Фрикционный ролик | Стальной ролик 1 шт.; |
Обработка поверхности cтального ролика | Обрезиненный с полировкой; |
Резак | Система непрерывной резки; |
Максимальный диаметр намотки | 500 мм; |
Управляющая мощность | 4.0 кВт. |
8. Система электрического управления | |
PLC: | марки «Сименс» (или другой марки) |
Описание линии | |
Условия использования | 380V/3P/50Hz |
---|---|
Применение продукции | Фильтрующий материал мелтблаун, фильтрующий материал для масок |
Ингредиенты | Полипропилен, специальный материал для производства мелтблауна. |
MFR | 1200~1800 g/10 min (рекомендуется 1500g/min) |
Ширина продукции | 1600mm |
Диапазон веса продукции | 25-80g/m2 |
Экструзионная мощность | 1.5–2.0 тонн в сутки, в зависимости от веса материала в граммах |
Максимальная механическая скорость | 0-50m/min |
Тонкость волокна | 2-5μm |
Установленная мощность | Примерно 560KW |
Список оборудования | |
1. Устройство загрузки с автоматическим дозатором материала | 1 шт. |
2. Шнековый экструдер | 1 шт. |
3. Устройство смены сетки | 1 шт. |
4. Дозирующий насос | 1 шт. |
5. Трубы распределения расплава | 1 шт. |
6. Комбинированная экструзионная голова распыления расплава | 1 шт. |
7. Система горячего воздуха | 1 шт. |
8. Устройство нагрева воздуха | 1 шт. |
9. Вытяжной вентилятор | 1 шт. |
10. Воздухопровод | 1 шт. |
11. Формующий коллектор | 1 шт. |
12. Электретное технологическое оборудование | 1 шт. |
13. Приемное намоточное устройство | 1 шт. |
14. Система электрического управления | 1 шт. |
15. Устройство очистки головы распыления расплава | 1 шт. |
16. ЗИП |
№ | Название | Форма | Размер/мм | Материал | Степень вытягивания | Цена EXW, кит. юани | м/кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | AJ-01 | Круглая | 3 | Нейлон + спандекс | 1:2.5 | 120 | 950 |
2 | AJ-02 | 3 | 120 | 850 | |||
3 | AC-01 | Полая плоская | 3 | 120 | 920 | ||
4 | AC-02 | 4 | 120 | 900 | |||
5 | AC-03 | 5 | 120 | 670 | |||
1. Указана заводская цена EXW. | |||||||
2. Способ оплаты: авансовый платеж 100%. | |||||||
3. Упаковка: PVC+пластиковые мешки | |||||||
4. Оплата транспортировки рассчитывается по дате поставки |
Наименование | Граммаж/метраж | Размер | Количество масок шт. на 1 тонну. | |
---|---|---|---|---|
Мельтблаун, внутренний слой: | 25грамм на кв. метр | ширина 17.5cm | 1 306 120шт. | |
Нетканый материал сторона A: | 25грамм на кв. метр | ширина 18.5cm | 1 168 735шт. | |
Нетканый материал сторона B: | 25грамм на кв. метр | ширина 17cm | 1 384 082шт. | |
Резинка (лямка для ушей) | полиэстер | 800 000 п/м. на тонну | длина 0.4m | 2 000 000шт. |
нейлон | 1 000 000 п/м. на тонну | длина 0.4m | 2 500 000шт. | |
Материал для линии переносицы. | пластиковый | 420 000 п/м на тонну | длина 0.1m | 4 200 000шт. |
металл. вставка | 330 000 п/м. на тонну | длина 0.1m | 3 300 000шт. |